德国rexroth摆线泵PGZ型的产品设计提示说明

1.一般信息

本项目规划信息与力士乐 PGZ.-1X 摆线泵的特殊性能相关。基本概述内容和指导建议详见第 3 版液压培训手册 RE00281“液压系统的项目规划信息和设计"。

1.1 预期用途

摆线泵将用于机器和液压站的冷却、过滤及润滑油路中。进行项目规划期间，必须遵守“EU 机器指令"的基本原理或除此之外的类似相关国家法规。根据指令 94/9/EC (ATEX)，它们不得在易爆环境中使用。不允许将其用作液压马达！

1.2 技术数据

工厂或机器制造商必须确保遵守允许的技术数据和工作条件。泵本身不包含可防止使用非允许数据进行工作的设备。

所有的技术性能特征均是平均值，适用于边界条件。如果修改基本条件（如粘度），则技术数据也会更改。允许符合相关技术发展水平的分布。

在某种程度上，此泵可在允许的技术数据以外工作，但是必须获得博世力士乐的明确书面批准。

2.液压项目规划

2.1 安装位置

将泵安装在油箱下方超过 10 米的位置时，还必须通过采取额外措施来保证将入口压力降低到最大允许值。

2.2 吸油管路

必须在管路横截面上标出实现设计流量所需的尺寸，以便实现平均 0.6 至 1.2 m/s 的理想吸油速度。吸油速度不得超过 2 m/s 的最大值。

泵本身上的吸油剖面用于实现最大流量，因此仅供参考。如果在速度低于所允许最大速度的情况下连续运行，则根据实际吸油速度，标出的吸油管直径尺寸可小于泵的吸油口尺寸。

总而言之，吸油管路的设计尺寸必须遵守允许的输入工作压力（绝对值为 0.7 至 2 bar）！必须避免吸油管弯曲和将若干泵的吸油管组合使用。

如果必须使用吸油过滤器，请在系统侧确保即使过滤器受到污染，也不会超过低允许入口工作压力。

请确保相对于外部气压，过渡导管的气密性以及吸油管的尺寸稳定性。

吸油管浸没深度应尽可能深。根据油箱的内部压力、液压油的粘度以及油箱中的流量比情况，即使在最大流量时也不得形成涡流。否则会有吸入空气的危险。

我们建议选择符合 AB 23-03 的吸油管。

2.3 压力限制

PGZ 摆线泵没有配备任何用于检查是否符合最大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和限制。

3. 机械项目规划

3.1 拆卸和安装选件

从传动装置拆卸泵以及将泵安装在传动装置上时，必须确保可以接触系统侧。安装时需要提供性能等级为 8.8 级或 10.9 级的螺钉。

3.2 安装

为了施加所需的紧固扭矩，螺钉在机器上必须位于随手可拿的位置。螺钉的紧固扭矩取决于工作条件和螺纹连接的相关元件，

并且必须由制造商在对液压站、机器或系统进行项目规划时。

3.3 所需的液压站功能

液压站至少应具备以下功能：

油箱（根据设计其内部压力等于环境压力）必须配备空气过滤器以进行压力补偿。

应仅通过注油接口加注液压油，从而排除加注未经过滤的液压油的可能性。

必须防止污染物或湿气进入。为此，在受到高度污染的环境中使用时，应使用气压预张紧油箱。如果使用期间计划或希望清洁油箱外侧，则所选择的油箱管道、管路或软管接头应确保在喷水产生的外部压力下安全密封。

 3.4. 环境条件

在含盐或腐蚀环境下操作泵时，或者通过强摩擦性物质加压时，必须在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不与环境直接接触且为泵提供了适当的防腐蚀保护。

3.5 安装位置

4. 维护计划和操作安全

为保证泵的安全操作和长久使用寿命，必须制定液压站、机器或系统的维护计划。维护计划必须保证整个使用期间遵守计划的或允许的泵工作条件。

特别是必须确保遵守以下工作参数：

所需的油清洁度

工作温度范围

液压油注油油位

此外，还必须定期检查泵和系统的以下参数是否发生变化：

振动

噪音

油箱中泵与液压油的温度差

油箱中的泡沫形成

密闭性

在润滑系统中使用的工作压力

这些参数发生变化说明组件（例如驱动电机、耦合器、泵等）发生磨损。必须立即识别原因并排除故障。为了实现机器或系统中泵的高操作安全性，我们建议不断自动检查上面提到的参数，

如果这些参数的变化超过预期工作范围的正常波动，建议自动关闭系统。

应该定期更换连轴器的塑料组件，但更换周期不得超过 5 年。必须优先考虑相关制造商的规格。

对于泵的预防性维护，我们建议最长工作 5 年后由经授权的博世力士乐服务公司更换密封件。

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