SICK UFN3-70B413 槽型超声波标签传感器
 
一、工作原理
 
1. 基础声波检测结构
 
设备为一体式U型叉槽，槽体一侧内置超声波发射探头，另一侧配套接收探头；发射端持续发出固定频率超声波，穿过中间槽缝到达接收端，传感器实时采集声波接收强度。
 
2. 标签/底纸区分逻辑
 
1. 无标签（仅底纸）：底纸材质薄、声波穿透损耗低，接收端收到完整高强度声波，传感器判定“无标签"，输出断开。

2. 标签经过槽口：标签（PET、薄膜、铝箔、厚纸）会大幅吸收、散射超声波，声波强度显著衰减；控制器识别强度落差，判定“检测到标签"，开关信号输出导通。

3. 示教校准功能：机身按键可学习底纸基准声波值，自动区分底纸与各类标签，透明、反光、彩色标签不受光学干扰（普通光电槽型传感器会因透明物料漏检）。
 
3. 电气输出逻辑
 
供电DC10~30V，双路独立输出：白色线NPN、黑色线PNP；支持亮通/暗通切换，响应速度250μs，适配高速标签产线。
 
二、正确使用操作要点
 
1. 安装穿纸要求
 
1. 标签纸带水平居中穿过U型槽中间，不能贴紧上下槽壁；纸带弯折、褶皱会阻挡声波，引发误检测。

2. 槽深70mm，适配各类宽度标签，设备机身预留2个标准安装孔，固定后不可晃动，振动会造成声波偏移。

3. 安装位置远离变频器、大功率电机、超声波清洗机，外部声波会干扰检测精度。
 
2. 示教校准步骤（新机/更换标签材质必做）
 
1. 设备上电，只走底纸、无标签的状态穿过槽缝；

2. 长按机身上SET示教键2秒，指示灯闪烁完成底纸基准学习；

3. 走带完整标签，确认传感器指示灯随标签同步亮灭，校准完成。

4. 若出现频繁误判，重新执行示教，区分厚标签、铝箔标签、透明膜标签。
 
3. 接线规范
 
- BN棕：DC24V正极

- BU蓝：DC0V负极

- WH白：NPN信号输出

- BK黑：PNP信号输出
负载电流不可超过100mA，总功耗不超过1.2W。
 
三、定期维护保养方案
 
1. 日常点检（每班停机检查）
 
1. 清洁U型槽缝隙：生产中胶水、纸粉、油墨会堆积在发射/接收探头表面，直接衰减超声波；使用无尘干布擦拭，严禁酒精、强溶剂浸泡探头，腐蚀声波膜片。

2. 观察指示灯状态：无标签时绿灯常亮，标签经过红灯点亮；灯光异常代表探头脏污或纸带偏移。

3. 检查固定螺丝，防止设备震动移位。
 
2. 周度深度维护
 
1. 压缩空气低压吹扫槽内粉尘（气压≤2bar，不能直吹探头），清除残留胶渍纸屑。

2. 复测示教参数：更换批次标签、环境温湿度变化后，重新校准基准值，避免漏检、多计数。

3. 检查线缆外皮有无磨损、弯折短路，接线端子有无松动。
 
3. 长期使用禁忌（避免损坏传感器）
 
1. 禁止硬物戳刮发射、接收超声波探头膜片，膜片破损直接报废。

2. 禁止喷淋冲洗，防护等级IP65，仅防飞溅，不可高压水枪直冲槽体内部。

3. 环境温度控制在-20℃~+60℃，远离加热辊、热风烘干设备，高温会降低探头使用寿命。

4. 纸带不可拉扯紧绷挤压槽壁，长期挤压会造成壳体变形，改变声波传播距离。
 
四、常见故障简易维护处理
 
1. 全程无信号、不感应：探头积胶堵塞→清洁探头，重新示教；供电电压不足检查电源。

2. 无标签也误触发报警：纸带贴紧槽壁/周边超声波干扰→调整纸带位置，远离超声设备。

3. 标签经过无反应：标签厚度太薄未识别→重新示教，微调检测阈值。

4. 指示灯明暗闪烁不稳定：设备震动、线缆接触不良→加固安装，紧固接线端子。

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